Làm thế nào để sắp xếp kho hàng hiệu quả trong quá trình xuất – nhập?
Tình trạng hàng hóa sắp xếp lộn xộn không chỉ gây khó khăn trong kiểm soát mà còn tiềm ẩn nguy cơ hư hỏng, thất thoát.
Bảo Vận Logistics xin giới thiệu giải pháp bố trí kho hàng khoa học, tối ưu không gian, nâng cao hiệu quả vận hành và tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.
Trong bài viết dưới đây, chúng tôi sẽ trình bày đầy đủ các phương pháp sắp xếp hàng hóa trong kho theo nguyên tắc hiện đại như FIFO, LIFO, FEFO, cùng các chiến lược quản lý thông minh nhằm mang lại hiệu quả tối đa trong hoạt động kho vận.
Quy định sắp xếp hàng hóa trong kho thống nhất chung có 4 phương pháp là: Nguyên tắc FIFO (First in, First out) – Xuất hàng theo thứ tự nhập trước; Nguyên tắc LIFO (Last In, First Out) – Xuất hàng theo thứ tự nhập sau; Nguyên tắc FEFO (First Expired, First Out) – Xuất hàng theo thứ tự hết hạn trước; Nguyên tắc FEFO (First Ended, First Out) – Xuất hàng dựa trên thời gian lưu trữ.
Ngoài ra, cần lưu ý: cấm hút thuốc, cấm vật liệu cháy nổ, đảm bảo an toàn lao động và vệ sinh kho thường xuyên.
Thông thường với giải pháp kho thông minh thì có các phương pháp sắp xếp hàng hóa trong kho phổ biến hiện nay:
Hệ thống kệ kho lắp ghép có thể điều chỉnh độ cao và khoảng cách giữa các tầng, giúp tận dụng tối đa không gian lưu trữ.
Các loại kệ kho phổ biến hiện nay dùng sắp xếp hàng hóa trong kho bao gồm giá kệ pallet, kệ sàn,…
Lựa chọn loại kệ phù hợp với nhu cầu lưu trữ và đặc điểm hàng hóa của doanh nghiệp.
Thông thường kệ kho hàng sẽ được chia thành 3 loại kệ theo kích thước tải trọng yêu cầu của người sử dụng:
Phần mềm quản lý kho giúp quản lý vị trí lưu trữ của hàng hóa trong kho, cho phép theo dõi số lượng hàng hóa chính xác và dễ dàng tìm kiếm khi cần thiết.
Phần mềm quản lý cũng có thể hỗ trợ lập kế hoạch xuất nhập kho, tối ưu hóa luồng di chuyển hàng hóa trong kho.
Phân loại hàng hóa thành 3 nhóm: A (quan trọng nhất), B (quan trọng), C (ít quan trọng). Trong đó:
Áp dụng 2 phương thức sau cho tần suất xuất kho:
Mỗi phương pháp có ưu và nhược điểm riêng, cần lựa chọn phù hợp với nhu cầu và đặc điểm của doanh nghiệp.
Phương pháp này giúp đảm bảo hàng hóa được xuất kho trước khi hết hạn sử dụng, tránh lãng phí.
Phân chia kho thành các khu vực riêng biệt để lưu trữ các loại hàng hóa khác nhau. Ví dụ: khu vực lưu trữ nguyên liệu, khu vực lưu trữ thành phẩm, khu vực lưu trữ hàng hóa dễ vỡ… Phương pháp này giúp dễ dàng cho quá trình quản lý kho và kiểm soát hàng hóa, đồng thời đảm bảo an toàn cho hàng hóa.
Việc lựa chọn phương pháp sắp xếp hàng hóa nào sẽ phụ thuộc vào nhiều yếu tố như đặc điểm của kho hàng, loại hàng hóa lưu trữ, tần suất xuất nhập kho và mục tiêu mong muốn. Các chuyên gia của Vinatech cũng có một số gợi ý lựa chọn cho bạn như sau:
Mã SKU là mã hàng hóa gồm các ký tự là chữ hoặc số, quy ước vị trí của một nhóm hàng hay của một mặt hàng cụ thể. Theo đó khi nhìn vào mã SKU, người quản lý kho dễ dàng xác định loại sản phẩm thuộc dải, tầng, ô nào.
Đây là cách sắp xếp thông minh được ứng dụng phổ biến nhất hiện nay bởi tính năng ứng dụng cực kỳ linh hoạt. Không “kén” ngành hàng, không “kén” kho lớn hay nhỏ.
Việc tìm kiếm và truy xuất hàng hóa trên kệ tốn không ít thời gian lẫn năng lượng thủ công. Do đó, để tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động xuất nhập hãy dùng các chữ cái đánh dấu tại mỗi khu vực để hàng. Hoặc dán nhãn dán để phân định vị trí các lô hàng.
Nhóm hàng có cùng thời gian xuất kho hoặc ngưỡng thời gian xuất kho dự kiến (chênh lệch không quá 7 ngày), có thể đặt cạnh nhau để giảm thiểu chi phí nhân công và hao mòn máy móc.
Khi nhập hàng nên ghi chú lại điểm lưu kho, tiếp đến là đánh dấu cụ thể ở dãy nào, kệ số bao nhiêu để kiểm soát mọi thứ trong kho dễ dàng hơn.
Quy trình sắp xếp hợp lý còn tạo điều kiện cho khâu kiểm kê. Hạn chế thấp nhất hư hỏng, hao hụt mất cắp thiếu kiểm soát. Nhóm hàng yêu cầu cùng cách thức bảo quản về nhiệt độ, độ ẩm, hãy phân bổ gần nhau để tối ưu không gian.
Nếu kho buộc phải lưu trữ đa dạng chủng loại hàng hóa khác nhau, tiến hành phân loại chúng thành nhiều khu vực. Chẳng hạn như: hàng có mùi, hàng hóa chất, hàng khô, hàng dễ vỡ.
Thiết lập phương án bảo quản riêng biệt nhằm hạn chế nguy cơ suy giảm về mặt chất lượng. Riêng hàng dễ vỡ để ở nơi an toàn có ghi chú rõ ràng; Không để hàng hóa bén lửa gần các khu vực tỏa nhiệt. Tất cả xếp ngay ngắn, không lồi lõm/nhấp nhô.
Nguyên tắc xếp hàng nặng ở dưới, hàng nhẹ lên trên và không chất quá cao so với chiều cao quy định là tiêu chuẩn bắt buộc. Bằng cách khai thác triệt để không gian dọc trên kệ, hàng hóa được chứa nhiều hơn.
Bước ra khỏi vùng an toàn, kho hàng với hệ thống giá kệ thông minh, vận hành tự động đem đến trải nghiệm tuyệt vời cho các kho hàng hiện nay. Đặc biệt là kho hàng hạng nặng
Mạnh dạn đặt mục tiêu tối ưu không gian lưu trữ vào kệ robot lấy hàng và pallet chuyên dụng để thiết lập năng lực cạnh tranh hoàn chỉnh cho tổ chức.
Hàng hóa hoàn toàn có thể được sắp xếp theo lối đi chính hoặc lối đi phụ, tạo thuận tiện nhất cho quá trình xuất – nhập. Quá trình sắp xếp nên chừa lối đi đủ rộng di chuyển xe nâng. Tính toán kỹ lưỡng để không lãng phí quá nhiều diện tích cho lối đi.
Việc sắp xếp hàng hóa trong kho không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả vận hành mà còn góp phần giảm thiểu chi phí, tăng năng suất và đảm bảo an toàn lao động. Hãy đầu tư vào chiến lược sắp xếp kho khoa học để gặt hái hiệu quả lâu dài.